电线电缆出厂前需要进行哪些检测试验？

   随着经济蓬勃发展，美好生活日新月异，人们的生产生活越来越离不开电，有电器设备的地方就有电线电缆，电缆的安全问题一直是消费者最在意的点。为避免事故发生,让消费者放心订购，通常电缆出厂前，有责任感的“良心”电缆制造厂会进行4类试验（例行试验、抽样试验、型式试验和预鉴定试验）对其生产的电缆质量予以合格确认。吉林省巨源电线电缆有限公司也一直秉承安全为上的原则，严格进行出厂前的检测。具体检测方式如下：

1、例行试验：例行试验也称出厂试验，主要目的是检验每个产品是否存在偶然因素造成的缺陷。例行试验主要有3项：导体直流电阻试验（检查导体截面是否符合规定尺寸）、交流电压试验和局部放电试验（检查电缆生产工艺质量及其在制造过程中有无差错）。

2、抽样试验：主要是验证生产过程中产品的关键性能是否符合设计要求。定期定量做（一般抽检10%），抽样试验多为破坏性，主要有3项：结构尺寸检查、4h交流耐压试验、热延伸试验。

3、型式试验：型式试验主要是为了确定电缆产品的设计是否满足预期的使用要求。一般为一次性试验，而且多为破坏性的，包括电气性能、机构物理性能及各种特定要求的性能等。型式试验主要有7项：局部放电试验、弯曲试验加局部放电试验、介损及电容试验、加热循环后局部放电试验、冲击电压试验及交流电压试验、4h交流电压试验、加速老化试验。

4、预鉴定试验：预鉴定试验主要内容是在100m左右电缆（包括各种附件）的整个电缆试验线上，施加1.7倍额定运行电压，试验电压维持1年，同时加大电流使导体工作，温度达到额定温度并保持正偏差0～5℃，然后冷却到环境温度，共进行不少于180次的冷热循环。在这种高场强热循环试验完成后，在整个电缆试验线路上进行操作冲击电压试验和雷电冲击电压试验，有条件的还要监测局部放电性能。